• Шламовое оборудование для промышленных и городских СОСВ;
• изготовление и подготовка технологических и питьевых вод, нейтрализирующих станций;
• обработка сырья и минералов, химическая промышленность (производство химикатов);
• пищевая промышленность, фармацевтическая промышленность.

Область применения:

• обработка сырья и минералов (масло, сахар, бионефть, каолин);
• нейтрализирующие станции (травильные цеха, гальванические цеха, фосфатировочные линии);
• шламовое оборудование промышленных СОСВ;
• шламовое оборудование городских СОСВ;
• изготовление и подготовка технологической и питьевой воды;
• химическая промышленность;
• пищевая промышленность;
• фармацевтическая промышленность;
• clear фильтрация.

Базовое деление

Фильтр-прессы делятся в зависимости от размера и типа фильтровальных плит, метода закрытия и технического решения рамы и оснастки фильтр-пресса.

Размер пресса характеризуется количеством фильтрационных плит и длинной их стороны, которая указывает размер пресса. Изготавливаем и поставляем фильтр-прессы со следующими форматами плит:

Фильтр-пресс – размер плит мм

Фильтрующая поверхность м2

Количество камер

Толщина кека mm

Закрытие пресса

Тип направляющих

Отодвигание плит

Ванны

Промывка фильтровальных салфеток

мех.

гидр.

эл. гидр.

боковые

верхние

ручное

мех.

авт.

ручные

мех.

300

0,6-2,3

5-20

15-32

x

x

x

400

1,5-10

5-40

15-35

x

x

x

x

x

x

x

x

470

2-15,5

5-40

15-32

x

x

x

x

x

x

500

1,5-17,5

5-60

15-32

x

x

x

x

x

x

x

630

5-30

10-60

15-32

x

x

x

x

x

x

x

x

x

800

12-70

15-100

15-40

x

x

x

x

x

x

x

x

1000

30-200

20-120

15-50

x

x

x

x

x

x

x

x

1100

50-270

20-120

15-50

x

x

x

x

x

x

1200

60-300

30-12

15-50

x

x

x

x

x

x

1500

100-500

50-120

15-50

x

x

x

x

x

x

Фильтровальные плиты образуют рабочее пространство фильтр-пресса – фильтровальные камеры. Фильтровальная плита внутри камеры имеет профилированную поверхность, которая дает возможность отвода фильтрата в канавку и далее наружу из фильтр-пресса.

Далее фильтрационные плиты разделяем в зависимости от конструкции – на рамные, камерные и мембранные, а также в зависимости от метода отвода фильтрата на открытые или закрытые.

В большинстве случаев для изготовления фильтрационных плит используется материал гомогенный полипропилен. В мембранных фильтрационных плитах, корпус плиты сделан из полипропилена, а мембрана может быть в зависимости от характера рабочей среды из ПП, ЭПДМ, NBR итд. В зависимости от требований технологии, для плит могут быть использованы и другие материалы, напр. ПВДФ, алюминий, нержавеющая сталь и т.д.

Метод закрывания фильтр-прессов

Механический

• закрывающая сила образуется закручиванием болта (винтовой силой)
• прессы размера 300 и 400 мм

Гидравлический

• закрывающая сила образуется ручным гидравлическим насосом с одноходовым гидравлическим цилиндром с предохранительной гайкой против разъединения фильтрационных плит
• прессы размера от 300 до 630 мм

Электрогидравлический

• открытие и закрытие фильтр-пресса обеспечивает гидравлический цилиндр и электрогидравлический агрегат с автоматической поддержкой запорного давления
• прессы размера от 300 до 1500 мм

Конструкция фильтр-прессов

с боковыми направляющими

- исполнение с относительно низким конструкционным весом, возможность вручную переместить фильтрационные плиты

с верхними направляющими

- массивная конструкция, подходящая в отдельности для больших СОСВ и производственных цехов (каолиновые, химическая промышленность, нейтрализирующие станции, и тд.) для размеров прессов от 800 до 1500 мм

Оснащение фильтр-прессов

Роспуск плит

• Ручной – плиты передвигаются при помощи поручней, которые находятся сбоку;
• пневматический – в отдельности у больших фильтрационных плит (630-1000 мм) можно оснастить пресс пневматическим откатом, когда один человек управляет механизмом для роспуска плит;

• автоматическое – обслуживающий персонал только контролирует отваливание кека, все плиты одновременно (подъемом гидр. цилиндра), по одной плите – постепенно.

Водосточные ванны

• Улавливают капли под фильтрационными плитами;
• до размера пресса 630 мм стандартно поставляются ванны с ручным опрокидывателем;
• прессы можно оборудовать пневматическим или электрическим опрокидывателем.

Встряхивание плит

• При помощи встряхивания плит происходит более эффективное отваливание кека от фильтровальной салфетки;
• предназначено для автоматических фильтр-прессов.

Промывка фильтровальных салфеток.

• Промывка фильтровальных салфеток от остатков кека при помощи воды под высоким давлением – до 80 бар;
• гидросбив осуществляется одновременно на обеих сторонах плиты;
• регулярным промывом фильтровальных салфеток обеспечивается их постоянная пропускная способность – не повышается фильтрационное сопротивление под воздействием зашламования салфетки прилипшими остатками кека.

Продувка средины

• После завершения наполнения фильтр-пресса, канал для подачи суспензии очищается сжатым воздухом.

Помывка кека

• Дает возможность очень эффективно промыть фильтрационный кек от остатков растворенных веществ, которые содержатся в кеке.

Сушка кека

• Дает возможность очень эффективно осушить фильтрационный кек от остатков фильтрата при помощи его продувания сжатым воздухом.

Обработка фильтрационных салфеток кислотой

• Служит для регенерации салфеток и растворения шлама, который на них возник и который препятствует протеканию фильтрата. В закрытый фильтр-пресс циркуляционно подается раствор кислоты на протяжении периода времени, необходимого для растворения шлама. Подача и отвод кислотного средства осуществляется трубопроводом для отвода фильтрата. После растворения инкруста и слива кислоты, осуществляется промывка фильтр-пресса водой.

Защитные и предохранительные элементы

• Автоматические фильтр-прессы в частности оснащены различными типами функций безопасности, с разной степенью безопасности.
• Фотоэлементный шлагбаум – рабочая область защищена пучком инфракрасных лучей. В случае его пересечения, автоматически прекращается или останавливается работа оборудования. Как правило, устанавливается с обслуживающей стороны фильр-пресса.
• Веревочный выключатель – рабочая область защищена веревкой, подключенной к защитному выключателю. Натяжением веревки автоматически прекращается или останавливается работа оборудования. Как правило, устанавливается с обслуживающей стороны фильр-пресса.
• Перила и решетки – механическое обеспечение фильтр-пресса, в отдельности его не обслуживающей стороны.

Контрольно измерительные элементы

• Контрольно измерительные элементы присутствуют в разном количестве у всех типов фильтр-прессов, за исключением полностью ручных прессов;
• фильтр-прессы могут быть оснащены различными типами блоков управления в соответствии с требованиями заказчика, требованиями к коммуникации и т.д.;
• установленные блоки управления одновременно можно использовать для управления вспомогательного оборудования и арматур (перекачивание шлама, обработка кислотой и т.д.).

Станция избыточного давления мембран

• Предназначена для создания требуемого давления на кек – до 30 бар избыточного давления;
• жидкостные с накопительным резервуаром, высоконапорным насосом, арматурами и трубопроводами;
• сжатым газом с мультипликатором для повышения давления воздуха или компрессором.

Производство, ремонт и реконструкция

• Гидравлические агрегаты;
• гидравлические цилиндры.